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我于 2012 年作为电子工程见习生加入 anton paar gmbh，开始我的职业生涯。在我三年半的见习期，我在公司的许多不同领域工作并获得经验。尤其让我感兴趣的是，去了解不同仪器部件的生产部门、在生产过程的每一环节投入了多少能源，以及什么才是真正重要的。我工作过的每个部门都有一个共同点：强调质量、精确和团队精神的重要性。见习期快结束时，我清楚地知道我想在组装部门工作。

我们生产的高精度密度计，其测量精度可达到六位数。高精度密度计可应用于饮料、食品、化学品、化妆品、制药和生物技术等众多不同行业。dma 5000 m 是我们部门生产的世界上最精密的密度计，在全球多家实验室得到广泛应用。

首先通过电子生产环节，组装、焊接和检验我们的电路板部件。安装电缆，并完成大部分粘接工作。然后各组件在相应的质量部门进行检验，再送到我们部门。部件到达后或存储在相应的工作空间，或备好供后续工作使用。

我们的部门分为多个不同的站。测量池区域的同事将复杂的 u 型玻璃管与机械和电子组件连接。这就是每个密度计中间部分的生产方式。在准备工作中，在前面装配显示器，后部框架装配电源，电子插槽装配电路板。仪器的最终组装在装配线上进行，装配线分为四个站。这样做的优势在于，加工工具和材料始终在正确的位置，仪器可通过特殊板轻松传递至下一站。

我主要负责组装的最后一步，即检查连接插头和电路板，执行软件更新，以及校准触摸屏。我在这个工作步骤中，使用万用表和计算机检查所有界面。成功完成所有测试后，再进行不同的调整和校准。为此，需要使用溶剂和化学品，如去离子水、乙醇和异辛烷。 

我特别喜欢我每天在工作中能够克服一些小挑战。这不仅有趣，而且颇有收获。我学会了承担责任，要取得成功，团结一致特别重要。精准工作和团队精神及良好的工作氛围同样重要。